Standardowe adaptery hydrauliczne występują w wielu wariantach, ale nie pokrywają wszystkich połączeń spotykanych w maszynach i instalacjach. Problem pojawia się przy połączeniu elementów wykonanych według różnych norm, nietypowym układzie przewodów lub braku miejsca na gotową złączkę.
W takiej sytuacji można wykonać adapter według wymiarów, rysunku albo fizycznego wzoru. Przed rozpoczęciem obróbki trzeba ustalić rodzaj obu przyłączy, sposób uszczelnienia oraz warunki pracy układu.
Kiedy standardowy adapter nie pasuje?
Gotowy element może mieć właściwe gwinty, ale nieodpowiednią długość, średnicę przelotu albo ustawienie przyłączy. Nawet niewielka różnica wymiarów może uniemożliwić montaż przewodu, powodować kolizję z obudową lub nadmiernie zginać wąż.
Adapter na zamówienie stosuje się też przy łączeniu instalacji wykonanych według różnych norm. Przykładem jest przejście z gwintu metrycznego na BSP, NPT, JIC lub połączenie z uszczelnieniem ORFS. Samo dopasowanie średnic nie wystarcza. Oba przyłącza muszą mieć zgodny gwint i właściwą powierzchnię uszczelniającą.
Jakie dane są potrzebne do wykonania adaptera?
Najpewniejszą podstawą jest rysunek techniczny z wymiarami, gwintami i oznaczeniem powierzchni uszczelniających. Gdy rysunku nie ma, można dostarczyć wzór starego adaptera albo oba elementy, które mają zostać połączone.
Potrzebne są średnice gwintów, ich skok, długość części gwintowanej, długość całkowita oraz rozmiar pod klucz. Trzeba też określić średnicę kanału wewnętrznego. Zbyt mały przelot ograniczy przepływ i może zwiększyć spadek ciśnienia w układzie.
Gwint i uszczelnienie muszą być rozpoznane oddzielnie
Gwint odpowiada za skręcenie połączenia, ale nie zawsze odpowiada za jego szczelność. Uszczelnienie może znajdować się na stożku, powierzchni czołowej, pierścieniu O-ring, podkładce albo na zwojach gwintu stożkowego.
Przed wykonaniem adaptera trzeba sprawdzić kąt stożka oraz kształt gniazda. Złącza DIN wykorzystują stożek 24 stopnie, a JIC stożek 37 stopni. ORFS uszczelnia się na płaskiej powierzchni z pierścieniem O-ring. Połączenie dwóch podobnych, ale niezgodnych systemów może przeciekać mimo mocnego dokręcenia.
Jak dobrać materiał adaptera?
Materiał dobiera się do ciśnienia, medium, temperatury i warunków zewnętrznych. W typowych układach hydraulicznych stosuje się stal z odpowiednim zabezpieczeniem powierzchni. Przy kontakcie z wodą, środkami chemicznymi lub w środowisku korozyjnym może być potrzebna stal nierdzewna.
Trzeba uwzględnić też obciążenia mechaniczne. Długi adapter lub element z bocznym przyłączem może być narażony na zginanie od przewodu. Geometria przejść, średnica korpusu i promienie powinny zapewniać odpowiednią wytrzymałość bez ograniczania przepływu.
Jak przebiega wykonanie adaptera na zamówienie
Po sprawdzeniu danych przygotowuje się geometrię elementu i ustala kolejność obróbki. Adapter może wymagać toczenia średnic, wykonania gwintów, frezowania powierzchni pod klucz oraz wiercenia kanału przepływowego. Gotowy detal trzeba sprawdzić pod względem wymiarów i zgodności przyłączy.
Przy nietypowym połączeniu pierwszą sztukę można wykonać do kontroli montażu. Po potwierdzeniu wymiarów dokumentacja pozwala zamawiać kolejne elementy bez ponownego odtwarzania adaptera.
Prześlij rysunek, zdjęcia lub oba elementy połączenia. Agroster sprawdzi gwinty, sposób uszczelnienia i warunki potrzebne do wykonania adaptera.