Przewodu ciśnieniowego nie dobiera się wyłącznie na podstawie średnicy przyłącza. Trzeba sprawdzić rodzaj medium, ciśnienie robocze, temperaturę, wymagany przepływ oraz warunki pracy przewodu w maszynie.
Błąd w jednym z tych parametrów może prowadzić do przecieków, spadku wydajności układu, przegrzewania medium lub uszkodzenia przewodu. Dobór powinien obejmować cały zespół: wąż, końcówki, uszczelnienia i sposób montażu.
Zgodność przewodu z medium
Warstwa wewnętrzna przewodu ma bezpośredni kontakt z medium. Jej materiał musi być odporny na olej hydrauliczny, wodę, emulsję, paliwo, gaz lub inną substancję stosowaną w układzie. Ten sam przewód nie nadaje się do każdego medium.
Przy doborze trzeba podać dokładną nazwę cieczy lub gazu. Informacja „olej” może być niewystarczająca, jeśli medium zawiera dodatki chemiczne albo pracuje w podwyższonej temperaturze. Sprawdzenia wymagają też uszczelnienia i materiał końcówek.
Ciśnienie robocze i skoki ciśnienia
Podstawą doboru jest maksymalne ciśnienie robocze układu. Przewód, końcówki i zakucia muszą być przystosowane do tej wartości. Nie wolno traktować ciśnienia rozrywającego jako dopuszczalnego ciśnienia pracy.
W układach hydraulicznych występują też krótkotrwałe skoki ciśnienia. Powstają przy zmianie kierunku ruchu, zamykaniu zaworów lub nagłym zatrzymaniu siłownika. Jeżeli instalacja pracuje impulsowo, przewód musi mieć odpowiednią odporność zmęczeniową. Sam odczyt ciśnienia podczas stabilnej pracy nie zawsze pokazuje najwyższe obciążenie.
Średnica wewnętrzna i przepływ
Średnicę przewodu dobiera się do przepływu medium, a nie tylko do rozmiaru gwintu. Zbyt mała średnica zwiększa prędkość przepływu i opory. Skutkiem może być spadek ciśnienia, wzrost temperatury oleju i głośniejsza praca instalacji.
Zbyt duży przewód zajmuje więcej miejsca, trudniej go prowadzić i może wymagać większych końcówek. Do obliczeń potrzebne są przepływ, długość odcinka i funkcja przewodu. Inne warunki obowiązują na linii ssawnej, tłocznej i powrotnej.
Temperatura i sposób montażu
Trzeba sprawdzić temperaturę medium oraz temperaturę otoczenia. Przewód prowadzony przy silniku, układzie wydechowym lub piecu może nagrzewać się od zewnątrz, nawet gdy temperatura cieczy mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Przewód nie może pracować poniżej minimalnego promienia gięcia. Nie powinien być skręcony ani naprężony po zaciśnięciu końcówek. Trzeba też uwzględnić ruch maszyny, drgania, tarcie o konstrukcję i kontakt z ostrymi krawędziami. W miejscach narażonych na ścieranie stosuje się osłony.
Jakie dane przekazać do doboru?
Do doboru potrzebne są: rodzaj medium, ciśnienie robocze, możliwe skoki ciśnienia, temperatura, przepływ i długość przewodu. Trzeba też podać typ przyłączy, sposób uszczelnienia oraz ustawienie kątowe końcówek.
Przy wymianie przewodu można dostarczyć zużyty wzór. Należy jednak sprawdzić, czy wcześniej zastosowano prawidłową średnicę i klasę ciśnieniową. Powtórzenie błędnej specyfikacji nie usunie przyczyny awarii.
Prześlij parametry układu lub wzór przewodu. Agroster sprawdzi średnicę, klasę ciśnieniową, końcówki i zgodność materiałów z medium.